數(shù)控深孔內(nèi)圓磨床內(nèi)圓磨具的剛度是影響磨削加工表面質(zhì)量的主要因素之一，如何提高它的剛度來避免表面磨削質(zhì)量的缺陷是一個(gè)值得關(guān)注的問題。由于內(nèi)圓磨具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是支撐臂長(zhǎng)，內(nèi)部結(jié)構(gòu)也比較復(fù)雜，而且其外部尺寸還受到限制，依靠傳統(tǒng)的方法不易計(jì)算出其剛度變形以及改善其剛度特性。

　　虛擬樣機(jī)仿真技術(shù)有以下幾個(gè)特點(diǎn)。首先，是在建造物理樣機(jī)之前，即在設(shè)計(jì)階段，就在計(jì)算機(jī)上建立其機(jī)械系統(tǒng)的數(shù)字化模型。第二，每個(gè)零部件都給予物理特性，而且，每個(gè)零件間可以定義出是接觸，還是剛性或彈性連接。第三，虛擬樣機(jī)具有與物理樣機(jī)同樣的實(shí)驗(yàn)功能。也就是說，虛擬樣機(jī)是一種計(jì)算機(jī)模型，它能夠反映實(shí)際產(chǎn)品的幾何、物理與力學(xué)特性，也就是說包括外觀、空間關(guān)系以及運(yùn)動(dòng)學(xué)和動(dòng)力學(xué)的特性。

　　數(shù)控深孔內(nèi)圓磨床磨具靜剛度反映磨具抵抗自重和靜態(tài)外載荷的能力，與負(fù)荷能力和抗振性能密切相關(guān)，長(zhǎng)懸伸量磨桿的首要參數(shù)為磨桿的彎曲剛度。通過材料力學(xué)方法將磨桿近似簡(jiǎn)化為一個(gè)懸臂梁，得出磨桿靜置時(shí)撓度和靜剛度，并利用有限元分析方法得出位移。內(nèi)圓磨具動(dòng)態(tài)特性是影響內(nèi)圓磨床加工質(zhì)量和磨削能力的主要參數(shù)，內(nèi)圓磨具的動(dòng)剛度是其抵抗受迫和自激振動(dòng)的能力。

　　數(shù)控深孔內(nèi)圓磨床已在國(guó)內(nèi)多家用戶企業(yè)得到了廣泛應(yīng)用，得到了一致認(rèn)可，隨著國(guó)產(chǎn)航空航天事業(yè)進(jìn)一步規(guī)模化，國(guó)產(chǎn)大型客機(jī)配套產(chǎn)業(yè)的逐漸起步，機(jī)床在未來擁有廣闊的市場(chǎng)前景，*高精度深孔磨削技術(shù)的空白，提升了我國(guó)高檔數(shù)控磨床的競(jìng)爭(zhēng)力，全面替代進(jìn)口，促進(jìn)航空工業(yè)及機(jī)床制造行業(yè)的同步發(fā)展具有重要的意義。